Порядок монтажа конвейерной ленты: 6 частей — советы по настройке и техническому обслуживанию

Введение: Что такое ленточный конвейер?
Ленточный конвейер — это оборудование, отличающееся простой конструкцией и высокой пропускной способностью, которое широко используется в таких отраслях промышленности, как горнодобывающая и металлургическая. Залог более стабильной и надёжной работы ленточного конвейера заключается в его правильной установке и регулярном техническом обслуживании. Ниже мы приведём пошаговое руководство, изложенное простым и понятным языком, в котором будут рассмотрены конструкция ленточного конвейера, последовательность монтажа, требования к установке и методы технического обслуживания.

Часть первая: Основная конструкция ленточного конвейера

Конструктивные элементы

Обычные ленточные конвейеры в основном состоят из следующих частей: приводного агрегата, барабанов, натяжного устройства, тормозного устройства, конвейерной ленты и опорных роликов.

Характеристики приводного блока

Приводной узел состоит из приводного барабана, редуктора, двигателя и тормоза. По внешнему устройству редукторы в основном подразделяются на два типа: угловые и с параллельными валами.

Часть вторая: Последовательность монтажа ленточных конвейеров

Стандартная процедура установки
Ниже приведены стандартные этапы монтажа ленточного конвейера (которые необходимо выполнять последовательно):

Геодезические работы и разметка → Проверка фундамента → Транспортировка оборудования начального участка → Транспортировка натяжного устройства → Транспортировка промежуточных опор → Транспортировка конечного участка → Выравнивание и монтаж оборудования начального участка → Выравнивание и монтаж натяжного устройства → Монтаж промежуточных опор → Монтаж конечного участка → Размотка и вулканизация конконвейерной ленты → Пробный запуск отдельных узлов → Ввод в эксплуатацию.

Часть третья: Технические требования к монтажу ленточных конвейеров

1. Требования к монтажу конвейерных лент

Конвейерная лента является основным компонентом ленточного конвейера и проходит по всей длине установки. Сведение к минимуму отказов ленты позволяет эффективно продлить срок службы ленточного конвейера и снизить эксплуатационные расходы.

При монтаже конвейерной ленты необходимо соблюдать следующие требования:

Швы должны быть ровными, без отслоений и пузырьков воздуха, прочно склеенными и с гладкой поверхностью.

Расстояние между осевыми линиями двух участков конвейерной ленты не должно превышать 3 миллиметра.

Во время работы ленточного конвейера конвейерная лента не должна проскальзывать или смещаться относительно оси. Даже в случае смещения относительно оси отклонение не должно превышать 5% от ширины конвейерной ленты.

2. Требования к установке приводного блока

Приводной узел обеспечивает тягу, необходимую для нормальной работы ленточного конвейера, и является сердцем всей системы.

При установке необходимо соблюдать следующие требования:

Осевая линия ленточного конвейера должна быть перпендикулярна оси приводного барабана и совпадать с осевой линией по ширине приводного барабана.

Погрешность ровности приводного и обратного барабанов не должна превышать 0,3‰.

Расхождение между осевыми линиями приводного и обратного барабанов и продольной осевой линией ленточного конвейера не должно превышать 2 мм.

Отклонение между осевыми линиями приводного и обратного барабанов и продольной осевой линией ленточного конвейера не должно превышать 2‰ от ширины барабана.

При вводе приводного агрегата в эксплуатацию необходимо проверить следующее:

Двигатель не должен издавать никаких необычных звуков, перегреваться или вибрировать.

Во время работы редуктор не должен издавать никаких необычных шумов или вибраций; температура поверхности корпуса должна быть в норме; зубчатые колеса не должны иметь признаков чрезмерного износа; болты не должны быть ослаблены.

Тормоз и обратный стопор не должны издавать никаких необычных шумов или перегреваться; все вращающиеся штифты не должны заклиниваться или демонстрировать признаки аномального износа.

3. Требования к монтажу натяжных роликов и рамы

На раме установлены опорные ролики, которые поддерживают конвейерную ленту и предотвращают её чрезмерное провисание.

Требования к установке:

Натяжные ролики должны свободно вращаться.

Натяжные ролики должны располагаться перпендикулярно осевой линии ленточного конвейера.

Натяжные ролики не должны издавать необычных звуков или заклинивать.

Отклонение между осевой линией рамы и продольной осевой линией ленточного конвейера не должно превышать 3 миллиметра.

Разница в высоте между соответствующими точками на швеллере по обеим сторонам рамы не должна превышать 3 миллиметра.

4. Требования к монтажу натяжного устройства

Назначение натяжного устройства заключается в компенсации деформации, вызванной удлинением конвейерной ленты в процессе эксплуатации, что обеспечивает достаточное натяжение ленты для предотвращения проскальзывания.

Что следует учитывать при установке:

Стальной трос натяжного устройства не должен быть заржавевшим и не должен иметь оборванных прядей.

Конвейерная лента не должна быть провисшей.

По возможности устанавливайте натяжное устройство на обратном участке рядом с приводным барабаном; это помогает предотвратить проскальзывание при запуске и торможении.

По возможности устанавливайте его в том месте, где натяжение ремня наименьшее; это позволяет снизить требуемое усилие натяжения.

5. Требования к монтажу защитных устройств

Устройство защиты от проскальзывания: устанавливается на обратном участке ленточного конвейера. В случае стационарных ленточных конвейеров устройство защиты от проскальзывания устанавливается между выходным роликом и приводным роликом.

Устройство защиты запасов: устанавливается на месте соединения двух ленточных конвейеров. Защитный контакт должен располагаться перед разгрузочным роликом, а высота его установки не должна превышать нижний край разгрузочного ролика.

Устройства защиты от сноса: их необходимо устанавливать парами — по одному в передней и задней частях конвейера. Они крепятся к раме конвейера с помощью специальных кронштейнов.

Датчики температуры: они устанавливаются рядом с приводным барабаном ленточного конвейера. Датчик температуры должен плотно прилегать к наружной поверхности приводного барабана.

6. Установка нескольких ленточных конвейеров в шахматном порядке

Когда несколько ленточных конвейеров используются в шахматной конфигурации, материал падает из зоны разгрузки предыдущего конвейера в зону приёма следующего. При монтаже перепад высоты между разгрузочным барабаном предыдущего конвейера и последующим ленточным конвейером должен составлять примерно 1 метр. Это обеспечивает плавное падение материала без возникновения чрезмерной силы удара.

Часть 4: Техническое обслуживание ленточных конвейеров

Следите за чистотой на рабочем месте

Рабочую зону вокруг ленточного конвейера необходимо поддерживать в чистоте, чтобы обеспечить надлежащее отведение тепла от таких узлов, как двигатель, гидравлическая муфта и редуктор.

Старайтесь не запускать двигатель слишком часто

Во время работы ленточного конвейера по возможности следует избегать частых запусков оборудования.

Предварительные проверки перед началом работы

Перед началом работы внимательно проверьте следующее:

Есть ли утечка масла из гидравлической муфты

Натянут ли стальной трос

Правильно ли выровнена конвейерная лента

Предотвращение повреждений конвейерной ленты

Не загружайте крупные куски материала непосредственно на конвейерную ленту, так как это может привести к её повреждению.

Преимущества регулярного технического обслуживания

Регулярное техническое обслуживание ленточного конвейера позволяет продлить срок службы оборудования и снизить частоту отказов.

Конкретные работы по техническому обслуживанию

Убедитесь, что уплотнения натяжных роликов заполнены смазкой и что натяжные ролики вращаются плавно.

В редукторах, гидравлических муфтах и других узлах не должно быть утечек масла.

Регулярно проверяйте, чтобы все крепления были надежно закреплены.

Регулярно проверяйте стыки конвейерной ленты; при обнаружении трещин немедленно устраняйте их или заменяйте ленту.

Вывод: Установка — это основа, а техническое обслуживание — залог надежности

Правильный первоначальный монтаж является залогом стабильной работы ленточного конвейера. Необходимо строго соблюдать технические требования к монтажу, устраняя потенциальные источники опасности на корню. В свою очередь, плановое техническое обслуживание является залогом долгосрочной и стабильной работы ленточного конвейера. Поэтому для эффективного предотвращения отказов ленточного конвейера крайне важно строго соблюдать процедуры технического обслуживания и повышать техническую квалификацию обслуживающего персонала.