Мешочный пылесборник с длинными мешками и импульсной промывкой при низком давлении

Сведения о товаре
Пылесборник с длинными мешками серии Haihui DFMC с импульсной очисткой и низким давлением.
В импульсно-струйном рукавном пылесборнике серии DFMC компании Haihui Group с длинными рукавами и низким давлением используется механизм прерывания воздушного потока по отсекам и автономной очистки, что обеспечивает высокую эффективность удаления пыли при уровне выбросов всего 5 мг/Нм³, что соответствует экологическим нормам по выбросам.
Мешковой фильтр низкого давления с импульсной очисткой серии DFMC компании Haihui Group работает по принципу внешней фильтрации. Когда запыленный газ поступает в пылесборник через входной патрубок, поток воздуха надлежащим образом направляется для обеспечения равномерного распределения по всей фильтрационной камере. Крупные частицы пыли, содержащиеся в газе, попадают непосредственно в бункер, в то время как воздушный поток направляется системой обратного потока в среднюю камеру, проходя через фильтрующие мешки, оснащенные металлическими каркасами, где пыль улавливается на внешней поверхности фильтрующих мешков. Затем очищенный газ поступает в камеру чистого воздуха в верхней части камеры с фильтрующими мешками и собирается в выпускной канал для отвода.
Очистка фильтрующих мешков осуществляется с помощью сжатого воздуха по принципу импульсной струйной очистки. Механизм очистки состоит из воздушного резервуара, продувочной трубы и импульсного клапана. Во время работы рукавного пылесборника, когда на фильтрующих мешках пыль накапливается до определенного уровня, устройство управления очисткой (дифференциальный давление, таймер или ручное управление) активирует электромагнитный клапан в соответствии с заранее заданной программой, чтобы инициировать импульсную струйную очистку. Это приводит к быстрому раздуванию фильтрующих мешков, в результате чего пыль стряхивается. Ширина зоны импульсной струйной очистки и цикл очистки для каждой улавливающей камеры автоматически и непрерывно регулируются специальным контроллером программы очистки.
Пыль, попадающая в бункер, выгружается через выпускной клапан и отводится централизованно с помощью систем транспортировки золы.
Основная часть рукавного пылесборника состоит из корпуса, бункера, устройства для удаления золы, опорной рамы и системы импульсной струйной очистки.
Перед вводом в эксплуатацию рукавный фильтр подвергается предварительному напылению для защиты фильтрующих рукавов; во время впрыска масла в котел при низкой нагрузке и на начальном этапе разрыва “четырёхтрубной” системы устройство предварительного напыления включается для распыления порошка в воздуховодах с целью защиты фильтрующих рукавов; система защиты с помощью байпаса включается во время розжига котла и впрыска масла, при разрыве “четырёхтрубной схемы”, а также при аномальных температурах дымовых газов.
Рукавный фильтр оснащен функциями очистки как в режиме работы, так и в режиме остановки, а также функцией технического обслуживания в режиме остановки. Пылесборник оснащен устройством обнаружения утечек в фильтрующих мешках для контроля их состояния, а также устройствами мониторинга температуры, влажности и перепада давления в режиме работы.
Управление рукавным пылесборником (включая управление очисткой) осуществляется с помощью ПЛК. Вся система пылеудаления работает в режиме автоматического, безадъюкантного управления и может передавать данные обратной связи в главную систему завода, а также принимать от нее команды дистанционного управления.
Все работы по техническому обслуживанию и ремонту выполняются за пределами камеры чистого воздуха рукавного фильтра, что исключает необходимость входа внутрь.
Импульсный рукавный фильтр с длинными рукавами для низкого давления, производимый компанией Haihui Group, отличается компактными габаритами, продуманной конструкцией, высокой герметичностью, гибкостью в эксплуатации, нижним воздухозаборником, очисткой в автономном режиме, техническим обслуживанием в автономном режиме, превосходной эффективностью очистки, полностью закрытой зоной фильтрации, возможностью проведения технического обслуживания снаружи агрегата, удобством эксплуатации и низкими эксплуатационными расходами.






