Импульсный мешочный фильтр серии DFMC, предназначенный для угольных котлов

Сведения о товаре
В мешочных пылесборниках серии DFMC с импульсно-струйной очисткой, разработанных специально для угольных котлов, используется механизм прерывания воздушного потока по отсекам и автономной очистки. Они обеспечивают высокую эффективность удаления пыли с уровнем выбросов всего 5 мг/Нм³, что соответствует экологическим нормам. В пылесборниках этой серии применяется метод внешней фильтрации. Когда запыленный газ поступает в пылесборник через входное отверстие, поток воздуха направляется таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение по всей фильтрационной камере. Крупные частицы пыли, содержащиеся в газе, попадают непосредственно в бункер, в то время как воздушный поток направляется системой обратного потока в среднюю камеру, проходя через фильтрующие мешки, оснащенные металлическими каркасами, где пыль улавливается на внешней поверхности фильтрующих мешков. Затем очищенный газ поступает в камеру чистого воздуха в верхней части камеры с фильтрующими мешками и выводится через выпускной канал.Мешочные пылесборники серии DFMC, специально разработанные для угольных котлов, оснащены системой отсечки воздушного потока по камерам и механизмом очистки в автономном режиме, что обеспечивает высокую эффективность удаления пыли с концентрацией выбросов до 5 мг/стандартный кубический метр и полное соответствие экологическим нормам. <bВ пылесборниках этой серии используется внешняя фильтрация.Когда запыленный газ поступает в пылесборник через впускное отверстие, поток воздуха направляется таким образом, чтобы обеспечить его равномерное распределение по всей камере фильтрации. Крупные частицы пыли, содержащиеся в газе, непосредственно попадают в пылесборник, а поток воздуха через систему обратной продувки поступает в промежуточную камеруи проходит через фильтрующие мешки с металлическим каркасом. Пыль улавливается на внешней поверхности фильтрующих мешков. Затем очищенный газ поступает в камеру очищенного воздуха, расположенную в верхней части камеры фильтрующих мешков, и выводится через выпускной воздуховод.
Очистка фильтрующих мешков осуществляется с помощью сжатого воздуха по принципу импульсной струйной очистки. Механизм очистки состоит из воздушного резервуара, продувочных труб и импульсного клапана. Во время работы рукавного пылесборника, когда на фильтрующих мешках пыль накапливается до определенного уровня, устройство управления очисткой (дифференциальный давление, таймер или ручное управление) активирует электромагнитный клапан в соответствии с заранее заданной программой, чтобы инициировать импульсную струйную очистку. Это приводит к быстрому раздуванию фильтрующих мешков, в результате чего пыль стряхивается. Ширина зоны импульсной струйной очистки и цикл очистки для каждой улавливающей камеры автоматически и непрерывно регулируются специальным контроллером программы очистки.Очистка фильтрующих мешков осуществляется с помощью импульсной продувки с использованием сжатого воздуха.Механизм очистки состоит из резервуара для сжатого воздуха, продувочной трубы и импульсного клапана. В процессе работы рукавного фильтра, когда толщина слоя пыли на фильтрующих мешках достигает определенного значения, устройство управления очисткой (управление по перепаду давления, по времени или вручную) запускает электромагнитный клапан в соответствии с заранее заданной программой, что инициирует импульсную очистку. Это приводит к быстрому раздуванию фильтрующих мешков, в результате чего пыль стряхивается. Ширина зоны очистки импульсным обдувом и цикл очистки в каждой пылеулавливающей камере автоматически и непрерывно регулируются специальным контроллером программы очистки.
Пыль, попадающая в бункер, выгружается через выпускной клапан и отводится централизованно с помощью систем транспортировки золы.Пыль, попадающая в бункер, выводится через выпускной клапан и централизованно транспортируется с помощью системы вывоза золы.
Основная часть рукавного пылесборника состоит из корпуса, бункера, устройства для удаления золы, опорной рамы и системы импульсной струйной очистки.
Перед вводом в эксплуатацию рукавный фильтр подвергается предварительному напылению для защиты фильтрующих рукавов; во время впрыска масла в котел при низкой нагрузке и на начальном этапе разрыва “четырёхтрубной” системы устройство предварительного напыления включается для распыления порошка в воздуховодах с целью защиты фильтрующих рукавов; система защиты с помощью байпаса включается во время розжига котла и впрыска масла, при разрыве “четырёхтрубной схемы”, а также при аномальных температурах дымовых газов.
Рукавный фильтр оснащён как функциями очистки в режиме реального времени, так и в автономном режиме, а также функцией технического обслуживания в автономном режиме. Пылесборник оснащён устройством обнаружения утечек в фильтрующих мешках для контроля их состояния, а также устройствами мониторинга температуры, влажности и перепада давления в режиме реального времени.
Система управления рукавным пылесборником (включая управление очисткой) основана на использовании ПЛК. Вся система пылеудаления работает в режиме автоматического, безадъюктного управления и может передавать данные обратной связи в главную систему управления заводом, а также принимать от неё команды дистанционного управления.
Все работы по техническому обслуживанию и ремонту выполняются снаружи камеры чистого воздуха рукавного пылесборника, что исключает необходимость входа внутрь.
Импульсные рукавные пылесборники низкого давления для котлов, производимые компанией Haihui Group, отличаются компактными габаритами, продуманной конструкцией, надежной герметичностью, гибкостью в эксплуатации, нижним воздухозаборником, очисткой в автономном режиме, техническим обслуживанием в автономном режиме, превосходной эффективностью очистки, полностью закрытой зоной фильтрации, возможностью проведения технического обслуживания снаружи агрегата, удобством эксплуатации и низкими эксплуатационными расходами.






