تقنية إزالة الكبريت بالطريقة الجافة

تفاصيل المنتج
أولاً: نظرة عامة
تُعد عملية إزالة الكبريت من غازات المداخن باستخدام السرير المميّع الدائري المعاد تدويره (RCFB-FGD) عملية متطورة لإزالة الكبريت من غازات المداخن بالطريقة الجافة، وتستند إلى مبادئ تكنولوجيا السرير المميّع الدائري. وتستخدم هذه العملية مسحوق الجير المطفأ الجاف (Ca(OH)₂) كمادة ماصة. ومن خلال إعادة تدوير مسحوق المادة الماصة الجافة عدة مرات، يتلامس بشكل مكثف مع ملوثات غازات المداخن داخل برج الامتصاص، مما يؤدي إلى حدوث تفاعلات كيميائية وإطالة مدة التلامس بين المادة الماصة وغازات المداخن لتحقيق إزالة الكبريت. من خلال هذه التفاعلات الكيميائية، يمكن إزالة ثاني أكسيد الكبريت (SO₂)، وثلاثي أكسيد الكبريت (SO₃)، وهيدروفلوريد (HF)، وحمض الهيدروكلوريك (HCl) بفعالية من غازات المداخن. المنتج النهائي لعملية إزالة الكبريت، وهو خبث إزالة الكبريت، عبارة عن خليط مسحوق جاف سائب لا يسبب أي تلوث ثانوي ويمكن إعادة استخدامه. تُستخدم هذه العملية بشكل أساسي لإزالة الكبريت من غازات المداخن في غلايات محطات توليد الطاقة. يمكن لبرج واحد معالجة أحجام من غازات المداخن تناسب غلايات في وحدات تتراوح قدرتها بين 6 ميجاوات و330 ميجاوات. ويمكن أن يصل معدل إزالة ثاني أكسيد الكبريت (SO₂) إلى ما بين 90% و98%، في حين أن معدلات إزالة ثالث أكسيد الكبريت (SO₃) وهيدروفلوريد (HF) وحمض الهيدروكلوريك (HCl) تتجاوز عمومًا 99%.
ثانياً: الخصائص التقنية لعملية إزالة الكبريت الجافة
⑴. يتفاعل غاز المداخن مع عامل إزالة الكبريت داخل برج الامتصاص؛ ويضمن طول مدة البقاء استفادة عالية من المادة الماصة؛;
⑵. لا توجد أجزاء متحركة أو مكونات معرضة للتآكل داخل برج الامتصاص، مما يؤدي إلى ارتفاع معدل الجاهزية الإجمالية للمحطة؛;
(3) يتواجد كل من عامل إزالة الكبريت وبقايا عملية إزالة الكبريت في صورة جافة، مما يمنع حدوث الالتصاق والانسداد والتآكل داخل معدات النظام؛;
(4) عندما يزداد محتوى الكبريت في الفحم أو عندما تكون هناك حاجة إلى كفاءة أعلى في إزالة الكبريت، يمكن تحقيق ذلك ببساطة عن طريق زيادة كمية عامل إزالة الكبريت، دون الحاجة إلى معدات إضافية؛;
(5) معدل إزالة ثالث أكسيد الكبريت (SO₃) مرتفع جدًّا، ونقطة الندى في غاز المداخن بعد عملية إزالة الكبريت منخفضة، مما يلغي الحاجة إلى معالجة المعدات وقنوات المداخن بمواد مقاومة للتآكل؛;
⑹ يتميز نظام إزالة الكبريت بقدرة واسعة على التكيف مع أحمال الغلايات، حيث يغطي نطاقًا يتراوح بين 30% و110% من أحمال الغلايات.
ثالثًا: مزايا تقنية عملية إزالة الكبريت الجافة
⑴ تصل كفاءة إزالة ثاني أكسيد الكبريت إلى ما بين 90% و99%
⑵ تتجاوز كفاءة إزالة SO₃ وHF وHCl 98%
⑶ نظام إزالة الكبريت بسيط، كما أن وحدة إزالة الكبريت لا تشغل مساحة كبيرة؛;
⑷ انخفاض تكاليف رأس المال والتشغيل والصيانة؛;
⑸ انخفاض استهلاك الطاقة في الأنظمة المساعدة؛;
⑹ عدم تصريف مياه الصرف؛;
⑺ لا حاجة إلى معالجة مقاومة للتآكل؛;
⑻ انخفاض استهلاك المياه





