Технология сухой десульфуризации
Сведения о товаре
I. Обзор
Процесс десульфуризации дымовых газов с рециркулирующим циркулирующим кипящим слоем (RCFB-FGD) представляет собой передовую технологию сухой десульфуризации дымовых газов, основанную на принципах технологии циркулирующего кипящего слоя. В данном процессе в качестве абсорбента используется сухой порошок гашеной извести (Ca(OH)₂). Благодаря многократной рециркуляции сухого порошкообразного абсорбента он вступает в интенсивный контакт с загрязняющими веществами дымовых газов внутри абсорбционной колонны, что вызывает химические реакции и продлевает время контакта абсорбента с дымовыми газами, обеспечивая тем самым десульфуризацию. Благодаря этим химическим реакциям из дымовых газов можно эффективно удалить SO₂, SO₃, HF и HCl. Конечный продукт десульфуризации — десульфуризационный шлак — представляет собой сыпучую сухую порошковую смесь, которая не вызывает вторичного загрязнения и может быть использована в дальнейшем. Данный процесс в основном применяется для десульфуризации дымовых газов в котлах электростанций. Одна башня способна обрабатывать объёмы дымовых газов, соответствующие котлам мощностью от 6 МВт до 330 МВт. Степень удаления SO₂ может достигать от 90% до 98%, в то время как степень удаления SO₃, HF и HCl, как правило, превышает 99%.
II. Технические особенности процесса сухой десульфуризации
⑴. Дымовые газы вступают в реакцию с десульфурирующим агентом внутри абсорбционной колонны; длительное время пребывания обеспечивает высокую степень использования абсорбента;
⑵. В абсорбционной колонне отсутствуют движущиеся детали и подверженные износу узлы, что обеспечивает высокую общую эксплуатационную готовность установки;
(3) Как десульфурирующий агент, так и остаток десульфуризации находятся в сухом виде, что предотвращает налипание, засоры и коррозию оборудования системы;
(4) Если содержание серы в угле увеличивается или требуется более высокая эффективность десульфуризации, этого можно достичь просто за счёт увеличения количества десульфуризирующего агента, без необходимости установки дополнительного оборудования;
(5) Степень удаления SO₃ очень высока, а точка росы дымовых газов после десульфуризации низкая, что исключает необходимость в антикоррозионной обработке оборудования и дымовых каналов;
⑹ Система десульфуризации обладает широким диапазоном адаптации к нагрузке, охватывающим диапазон нагрузки котла от 30% до 110%.
III. Преимущества технологии сухой десульфуризации
⑴ Эффективность удаления SO₂ составляет от 90% до 99%
⑵ Эффективность удаления SO₃, HF и HCl превышает 98%
⑶ Система десульфуризации имеет простую конструкцию, а установка десульфуризации занимает мало места;
⑷ Низкие капитальные, эксплуатационные и ремонтные расходы;
⑸ Низкое энергопотребление вспомогательных систем;
⑹ Отсутствие сброса сточных вод;
⑺ Не требуется антикоррозионная обработка;
⑻ Низкое потребление воды
English
العربية
Português do Brasil
Русский
Español