تقنية إزالة الكبريت القائمة على الأمونيا

تفاصيل المنتج
أولاً: نظرة عامة
تستخدم عملية إزالة الكبريت بالأمونيا الأمونيا السائلة أو محلول الأمونيا المائي لإزالة ثاني أكسيد الكبريت (SO₂) من غازات المداخن، مع إنتاج كبريتات الأمونيوم [(NH₄)₂SO₄] عالية الجودة في الوقت نفسه. تُعد هذه التقنية مناسبة بشكل خاص لإزالة ثاني أكسيد الكبريت (SO₂) من غازات المداخن في وحدات توليد الطاقة الحرارية واسعة النطاق والمصانع الكيميائية التي تحرق وقودًا منخفض التكلفة وعالي الكبريت. ومن خلال استخدام الأمونيا المهدرة في إزالة الكبريت مع إنتاج كبريتات الأمونيوم عالية الجودة والنقاء، أصبحت هذه التقنية تدريجيًا التقنية السائدة في الاقتصاد الدائري والاستخدام الشامل لإزالة الكبريت من غازات المداخن في المشاريع واسعة النطاق.
ثانياً: خصائص عملية إزالة الكبريت من الأمونيا
(1) نضج تقني: صُممت تقنية إزالة الكبريت من الأمونيا هذه لتناسب أحجام غازات المداخن المعتادة في محطات توليد الطاقة من فئة 500 ميغاواط.
(2) برج إزالة الكبريت مقاوم لتكوّن الترسبات الكلسية.
(3) تتميز بقدرة كبيرة على التكيف مع التغيرات في محتوى الكبريت في الوقود، لا سيما في إزالة الكبريت من الفحم عالي الكبريت، والزيت الثقيل عالي الكبريت، وفحم الكوك عالي الكبريت، دون التسبب في أي تلوث ثانوي.
(4) للمنتج الثانوي، وهو كبريتات الأمونيوم، مجموعة واسعة من الاستخدامات.
(5) معدل تسرب منخفض لغاز الأمونيا (NH₃)، ≤10 جزء في المليون.
(6) كفاءة عالية في إزالة الكبريت، حيث يمكن بسهولة بلوغ مستويات تتجاوز عمومًا 95%.
(7) تصميم نظام بسيط.
⑻ مساحة تركيب مدمجة للمعدات.
⑼ ارتفاع معدل استخدام المادة الماصة.
⑽ يحول النفايات إلى مورد قيم؛ ويحقق بيع المنتجات الثانوية فوائد اقتصادية كبيرة.
ثالثًا: نطاق التطبيق
⑴ وحدات توليد الطاقة الجديدة أو التي خضعت للتحديث، المتوسطة إلى الكبيرة الحجم، التي تبلغ قدرتها 50 ميغاواط فأعلى؛;
⑵. إزالة الكبريت من محطات الغاز البلدية؛;
⑶. أنواع الوقود التي يتراوح محتوى الكبريت فيها بين 0.5% و5% أو أكثر؛;
⑷. عملية إزالة الكبريت في مصافي النفط؛;
⑸. التطبيقات التي تتطلب كفاءة إزالة الكبريت تبلغ 95% أو أعلى؛;
⑹. المنشآت الواقعة في مناطق توجد بها مصانع لإنتاج الأمونيا الاصطناعية في الجوار؛;
⑺. محطات توليد الكهرباء في المناطق المالحة والقلوية.





